免費回電國強(qiáng)集團(tuán)溧陽基地精益生產(chǎn)項目啟動一個月以來，從車間計劃、布局優(yōu)化、快速換型、生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、TPM等領(lǐng)域，系統(tǒng)開展了各模塊工作，并形成了一系列初步成果。一個月以來，國強(qiáng)人直面困難和挑戰(zhàn)，開動腦筋、奉獻(xiàn)激情，投身于企業(yè)發(fā)展變革創(chuàng)新過程中，涌現(xiàn)了一批精益生產(chǎn)的先鋒模范。
未來，集團(tuán)將開展精益生產(chǎn)先進(jìn)團(tuán)隊、先進(jìn)個人的系列報道，本期重點報道制作廠精益生產(chǎn)領(lǐng)域先進(jìn)個人。
王偉彬，制作廠廠長，2019年進(jìn)入國強(qiáng)集團(tuán)，司齡與許多在國強(qiáng)長期工作的老員工相比，時間并不長。但他一進(jìn)國強(qiáng)，便以國強(qiáng)為家，日行數(shù)萬步，熟悉車間中的每位員工、每件工藝、每臺設(shè)備，做到生產(chǎn)過程了然于胸，已經(jīng)成長為公司生產(chǎn)管理的中堅力量。
像許多人一樣，王廠長接觸精益生產(chǎn)，也經(jīng)歷了從陌生、接觸、熟悉到擁抱的過程。兩年前，集團(tuán)防阻塊日產(chǎn)量僅170個，產(chǎn)品合格率僅為50%。為了達(dá)到集團(tuán)盈利水平目標(biāo)，必須實現(xiàn)產(chǎn)量翻番，合格率達(dá)到90%以上，看起來似乎很難完成，生產(chǎn)壓力山大。為此，集團(tuán)組織實施了一系列生產(chǎn)攻關(guān)，并交由王廠長負(fù)責(zé)。在張長明總積極支持和鼓勵下，他積極學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理念、方法，引進(jìn)焊接機(jī)器人，最終項目攻關(guān)結(jié)果遠(yuǎn)超預(yù)期目標(biāo)。這是他第一次嘗到精益生產(chǎn)的甜頭，后期他又主持實施了防阻塊二期精益改造、盤扣銷片、盤扣圓盤等改善活動，都取得了較好的成績。
王偉彬廠長與盤扣小組成員討論精益生產(chǎn)工作
本次精益生產(chǎn)項目，整體目標(biāo)是人效提高30%、在制品庫存下降50%、生產(chǎn)成本（不含原材料）下降10%，這一目標(biāo)的成功實現(xiàn)，對于國強(qiáng)發(fā)展有著重大和深遠(yuǎn)的影響。在很多人看來這幾乎是不可能完成的任務(wù)。
在壓力和挑戰(zhàn)面前，王廠長和許多領(lǐng)導(dǎo)同事一道，選擇了擁抱變化、革新。在盤扣車間生產(chǎn)任務(wù)繁重的背景下，他積極采取有效措施，在保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，優(yōu)先安排時間參加精益生產(chǎn)各項培訓(xùn)，與咨詢公司項目組一道，組織實施了車間布局優(yōu)化、管理標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、車間5S改善等精益生產(chǎn)模塊的改進(jìn)工作。經(jīng)與項目組老師、集團(tuán)內(nèi)部精益團(tuán)隊多輪溝通、研討，就單件流、車間布局優(yōu)化以及一人兩機(jī)等領(lǐng)域的改進(jìn)，形成了具體方案，初步測算結(jié)果顯示，改進(jìn)后該方案不僅可以保障盤扣日產(chǎn)800噸，還可以實現(xiàn)盤扣標(biāo)配生產(chǎn)人員由152減少到92人左右，在制品庫存降低60%以上，行車、鏟車用量大幅降低，生產(chǎn)安全性也將大幅提升、安全事故率會有大幅降低，生產(chǎn)工人勞動強(qiáng)度也會大幅下降，收入相比技改前也會有一定提升。對于盤扣車間管理優(yōu)化的結(jié)果和未來發(fā)展，王廠長和盤扣專項小組非常有信心。
王偉彬廠長檢查工作現(xiàn)場
精益生產(chǎn)項目推進(jìn)過程中也會遇見困難。遇到困難我們怎么辦？“遇到困難不可怕，可怕的是不匯報、不溝通、不積極想辦法去解決。”這是王廠長的回答。在精益生產(chǎn)項目推進(jìn)過程中，最重要、最需要的就是像王廠長一樣解放思想，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和方法，擁抱變化，勇于創(chuàng)新、自我革命。唯此，國強(qiáng)集團(tuán)精益生產(chǎn)項目才能成功，集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、向高質(zhì)量發(fā)展、提升核心競爭力等戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)，才會有更為堅實的基礎(chǔ)！
